Automata műanyag palackfúvó gép italhoz / olajhoz
Videó
Leírás
Az ital- és vízkészítés mellett csomagolóedényeket is kell készíteni.Vízhez, italhoz, könnyen szállítható és megfelel a töltési követelményeknek, a legjobb választás a PET palack.A különféle italok töltésére szolgáló megoldások mellett víz, ital vagy tej PET-palackok gyártására szolgáló gépeket, valamint alkohol, olaj vagy különféle vegyi termékek csomagolására specializálódott tartályok megoldását is biztosítjuk.
A JH-LB sorozat egy lineáris automata fúvógép, amely 200-2000 ml-es PET palackok gyártására alkalmas.Megbízható szerkezet, egyszerű kezelés és karbantartás, hogy megfeleljen a kiváló minőségű PET-palackok költséghatékony gyártásának minden követelményének.A teljesen automatikus pneumatikus és mechanikus elemekből áll, minden művelet automatizált, mint például a tuskó rakodása és elhelyezése.A tömítőszerkezet és a nyújtórúd mozgását a FESTO pneumatikus henger teszi teljessé.A fűtési rendszerben a láncot egy villanymotor hajtja.A tuskó szállító rendszer speciálisan kialakított csapokon alapul, amelyek a géphez illeszkednek a stabil munkavégzés érdekében, miközben különféle nyaktípusú vizet, szénsavas üdítőket, olajat és vegyszeres tuskót illesztenek.
A JH-B főként a tuskó adagolásából, a tuskó elrendezéséből, a palacktömb automatikus be- és kirakodó mechanizmusából, a fűtőberendezésből, a magas és alacsony nyomású rendszerből, a fúvóformázó mechanizmusból, a tuskó szállító mechanizmusból, az ember-gép interfészből és így tovább.
1. A tuskó adagoló elrendezi a rendezetlen tuskót és elküldi az elosztó szervezetnek a tuskó elkészítésére.
2. A palack nyersdarab betöltő manipulátor felveszi az elosztó mechanizmus által konfigurált palackdarabot, és behelyezi a lánccsukló fűtőfejébe.
3. A tuskómozgató mechanizmus fordulatával a fűtőfejet és a palacktömböt forgásba hozza, így a fűtőrendszer állandó hőmérsékletű fűtést tud végezni a palacktuskó körül.
4. A palackembriót 6 fűtőkészlet melegíti fel 8-10 réteg infravörös fénycsővel minden ciklusban.Az egyes rétegek hőmérséklete az ember-gép interfészen keresztül állítható.
5. A henger fordulatszámú léptető mechanizmusát szervomotor hajtja, gyors átviteli sebességgel és pontos pozicionálással.
6. Mielőtt belépne a fúvószerkezetbe, a palackembrió két fotoelektromos kapcsolóval találkozik, amelyek érzékelik a palackembrió hiányát, így jeleket küldenek és szabályozzák a megfelelő fúvóüreget, hogy fújjon vagy ne.
7. Az átviteli rendszer pozicionálásának befejezése után a fúvószerkezet elkezdi nyújtani és fújni a felmelegített tuskót.
8. Fújás után a palackkezelő mechanizmus manipulátor tokmányát a forgó henger meghajtja, hogy eltávolítsa a kész palackot a forgó tartóról.
9. A palackkezelő mechanizmus mögött egy menetkapcsoló található.Ha nem észlel palackot, a kapcsoló riasztást ad, és azonnali leállítást jelez.
10. Az ember-gép interfész (érintőképernyő) a kezelők munkafelülete.Ez egy futó interfészből, felügyeleti interfészből, paraméterbeviteli interfészből, riasztási interfészből és így tovább.
11. A fúvógép két 40 kg-os nagynyomású gázpalackkal (egyenként 60 literes) és két 10 kg-os alacsony nyomású gázpalackkal (egy 27 literes, egy 60 literes) van felszerelve, hogy biztosítsa a gép stabil levegőellátását.A gáz tisztaságát és tisztaságát levegőszűrő rendszer is biztosítja.
Teljesítmény és funkciók
1. A szervomotor a nyitó és záró szerszám és az alsó szerszám kapcsolószerkezetének meghajtására szolgál;Nagy sebesség, nagy pontosság, stabilitás, könnyű súly, energiatakarékosság, környezetvédő hatás elérése.
2. Szervomotor hajtja a léptető- és húzórendszert, ami nagymértékben javítja a palackfúvás pontosságát, rugalmasságát és pontosságát.
3. Állandó hőmérsékletű fűtődoboz, amely biztosítja, hogy az egyes palackembriók felülete és belső hőmérséklete egyenletesen melegedjen.A fűtődoboz megfordítható a fűtőcső cseréjének és karbantartásának megkönnyítése érdekében.
4. A penész elhelyezése és telepítése, fél órán belül könnyen és gyorsan elvégezheti a formacserét.
5. Palack hűtőrendszer, annak biztosítása érdekében, hogy a palack embrió melegítése és fújó palack szájának deformációja.
6. Ember-gép interfész vezérlés, egyszerű kezelés, nagyfokú automatizálás;A gép területe kicsi, helytakarékos.
7. Fejlett PLC beépített memória, a képlet különféle típusú palackparamétereinek folyamatos fújásához.
Műszaki specifikáció
| tétel | Mértékegység | fúvópalack modellszáma | ||||
| JH-B-12000 | JH-B-9000 | JH-B-6000 | JH-B-6000-2L | |||
| fröccskészlet specifikációi | palacktávolság | mm | 76 | 76 | 76 | 114 |
| lombik embrió melegített szurok | mm | 76 | 76 | 76 | 114 | |
| penészüregek száma | cav | 9 | 6 | 4 | 4 | |
| palack mérete | maximális palackkapacitás | L | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 2 |
| a fog mérete | mm | 18-38 | 18-38 | 18-38 | 18-38 | |
| maximális palack átmérő | mm | 70 | 70 | 70 | 108 | |
| maximális palack magasság | mm | 240 | 240 | 240 | 320 | |
| elméleti termelési kapacitás | BPH | 12000 | 9000 | 6000 | 4000 | |
| a gazdagép teljesítményének specifikációi | névleges teljesítmény | KW | 98 | 88 | 56 | 80 |
| használati ereje | KW | 60-70 | 45-55 | 30-40 | 45-55 | |
| légkompresszor specifikációi | fúvópalack nyomása | Mpa | 2,5-3,2 | 2,5-3,2 | 2,5-3,2 | 2,5-3,2 |
| nagynyomású levegőforrás fogyasztás | m³/perc | 9 | 6 | 4 | 6 | |
| általános specifikációk | gép mérete | mm | 6150x2200x3300 | 5100x4900x3100 | 4400x4600x2800 | 5300x5000 x3200 |
| gép súlya | Kg | 8000 | 5500 | 4500 | 5600 | |