Töltőgép napi vegyi termékekhez
Leírás
A napi vegyi termékek szorosan kapcsolódnak mindennapi életünkhöz.A gazdaság növekedésével és az emberek életszínvonalának javulásával a napi vegyipar piaci léptéke egyre nagyobb.A napi vegyi termékek főként mosószereket és szájápoló termékeket tartalmaznak, és így tovább.Hagyományosabb iparágként a napi vegyipari termékek kategóriái összetettek, mint például mosószer, mosogatószer, sampon, fertőtlenítő és kondicionáló stb. Ezeknek a termékeknek a palackjai és kupakjai gyakran változatosak és szabálytalanok, különböző csomagolási tartályokkal. ;Ugyanakkor számos technikai nehézség adódik a terméktöltés során, például buborékosodás, huzalhúzás és csepegés;A töltési pontosság és a higiéniai követelmények szintén nagyon szigorúak;A termelési kapacitás a töltőberendezések terén is új trend, új követelményeket támasztva.
A GEM napi vegyi megoldásai minden gyártási környezetben figyelembe veszik a kulcsfontosságú pontokat, alaptechnológiánkkal és gazdag gyakorlati tapasztalatainkkal magas színvonalú megoldásokat kínálnak az Ön által igényelt feldolgozási technológiának megfelelően, biztonságosabbá és könnyebben kezelhetőbbé teszik a teljes gyártási folyamatot.
A napi vegyszerek feltöltése hasonló az olajéhoz, a töltési módok főként dugattyús térfogati töltés, vagy elektromágneses áramlásmérőket biztosítanak vezető folyadékokhoz, tömegárammérőket pedig nem vezető folyadékokhoz.A töltés fő nehézsége a pontos mérés problémájának megoldása, nincs csepegés, buborékolás, huzalhúzás és így tovább.A napi vegyipari termékek töltéséhez használt palackok sokfélesége miatt a dizájnnál figyelembe kell venni a palacktípus váltás kényelmét.A csomagolóedények sokfélesége azt is meghatározza, hogy sokféle FEDÉL létezik, mint például a pisztolysapkák és a szivattyúfejek, ezek a kupakok különleges formájúak és hosszú csövet tartanak alatta, így a fedél eltér a többi típustól.A napi vegyi termékek tömítése főként hagyományos állandó mágneses nyomatékszabályozást vagy szervo nyomatékszabályozást használ, a manipulátor három karmot vagy négy görgőt alkalmaz.A szervo nyomatékvezérlő forma zárt hurkú vezérlést hajt végre a szervo notoron és a programon keresztül a teljes kupakolási folyamatban, a szervomotor a kupak görbe mozgását is vezérli, hogy megvalósítsa a digitális sapka nyomatékszabályozását.
A gép jellemzői
1. Egyedülálló cseppmentes és buborékos töltőszelep kialakítás, az anyag nem csöpög a palack szájához vagy vállához, nincs termék túlcsordulása a töltési folyamat során.
2. Pontos mennyiségi szabályozás, dugattyús henger típusú/indukciós típusú elektromágneses áramlásmérő (pozitív elmozdulásos töltés) vagy tömegtípus (tömeg/mérleg áramlásmérő töltés), pozitív nyomás/gravitációs töltési mód.
3. Siemens vezérlőrendszert fogadtak el, magas automatikus vezérlési képességgel, az automatikus működés funkciójának minden része, indítás után nincs művelet.
4. A gépi sebességváltó moduláris felépítést, frekvenciakonverziós fokozatmentes sebességszabályozást, széles sebességtartományt alkalmaz.A hajtás automatikus kenőzsírral van felszerelve, amely az időzítés és a mennyiség igénye szerint képes olajat juttatni minden kenési pontra, elegendő kenéssel, nagy hatékonysággal, alacsony zajszinttel és hosszú élettartammal.
5. A töltőhengerben lévő anyag magasságát az elektronikus szonda érzékeli, a PLC zárt hurkú PID vezérlés pedig stabil folyadékszintet és megbízható töltést biztosít.
6. Az anyagcsatorna CIP teljesen tisztítható, a munkapad és a palack érintkező része pedig közvetlenül mosható, ami megfelel a töltés egészségügyi követelményeinek;Egyoldalas billenőasztal igénye szerint használható;Egyedi automatikus CIP hamis poharak is rendelkezésre állnak.
7. A különböző termékek követelményei szerint a töltési mód és a tömítés típusa tetszőlegesen egyeztethető.
8. A keresztszennyeződés elkerülése érdekében a töltőszelep nem érintkezik a palackkal a töltési folyamat során.
9. A lezáráshoz nincs szükség mechanikus CAM-re.A termelési fajta megváltoztatásakor vagy új fajták hozzáadásakor csak a CAM görbét kell váltania vagy hozzáadnia, ami nagymértékben javítja a termelés hatékonyságát és mechanikai rugalmasságát.
10. A rendszerben valós időben nyomon követhető a kupakemelő akna helyzete, valós időben elsajátíthatóak az adatok.Ezek az adatok felhasználhatók a folyamatszabályozás korlátozására is.
Paraméter
| Nem. | Modell sorozat | Anyag viszkozitási tartomány CPS | erő | Levegőforrással felszerelve | Áramforrással felszerelve | Szállítóvonal magassága
| palacktípusokhoz alkalmas |
| 01 | JH-CF-6 | 0-200 | 3Kw | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm | Testreszabva az ügyfél igényei szerint
|
| 02 | JH-CF-8 | 0-200 | 3Kw | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm | |
| 03 | JH-CF-10 | 0-200 | 3,5 kW | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm | |
| 04 | JH-CF-12 | 0-200 | 3,5 kW | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm | |
| 05 | JH-CF-14 | 0-200 | 4,5 kW | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm | |
| 06 | JH-CF-16 | 0-200 | 4,5 kW | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm | |
| 07 | JH-CF-20 | 0-200 | 5Kw | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm |